CX-BC300微机控显示摆锤冲击试验机
一、性能说明：
CX-BC300冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。
本机为微机半自动控制试验机，操作简单工作效率高，扬摆、冲击、放摆电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。
二、 技术特点：
1. 本机为微机屏显式半自动冲击试验机，采用PC微机控制，可实现扬摆→冲击→测量→运算→屏幕数显→打印等微机化操作，工作效率高,测试精度高。在冲击试样后利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。特别在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。计算机可计算并显示材料冲击吸收功、摆锤扬角及试验平均值。根据用户需要还可实现远程数据传输。
2. 试验机主机为单支承柱式结构，悬臂式挂摆方式，摆锤锤体C型；
3 冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；
4. 试样简支梁式支承；
5. 主机装有**防护销，并且配备了**防护网；
6 、 手控盒和计算机控制，按指令完成取摆、冲击、自动扬摆、再冲击试验的全过程。
7. 试验机符合国标GB/T3803-2018《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属材料
夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。
三、 技术指标：
1、冲击能量：300J 150J
2、冲击速度：5.2m/s
3、摆锤预扬角：150°
4、试样支座跨距：40mm
5、支座钳口圆角：R1.0~1.5mm
6、冲击刀刃圆角：R2.0~2.5mm （ R8mm）
7、摆锤中心至冲击点距离：750mm
8、标准试样尺寸：10×10(7.5或5)×55mm
9、摆锤力矩： M=160.7695N.m 80.3848N.m
10、电源和功率：三相四线 50Hz 380V 5A
11、外形尺寸：2200×650×1900mm
12、角度准确度： 0.1°
13、重量： 约500Kg
14、环境条件：周围环境中无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰。
四、设备主要配置：
1. 主机1台；
2. 150J、300J 摆锤各1个；
3. 电机（装在主机上）1台
4. 内六角扳手S=12（扳钳口座压板螺钉）1件；
5. 支座调校器1件；
6. 试样对中器 1件；
7. 拆卸器（换摆用）1套；
8. 地 脚 螺 栓 4套；
9. 调整斜铁 4块；
10. **防护网1套；
五、测控部分说明
1. 惠普品牌电脑
2. 惠普打印机
3. Windows操作系统为工作平台，屏幕显示，鼠标操作。
4. 软件支持多个摆锤。
5. 记录冲击强度，冲击能量等.也可计算*大*小平均值和标准偏差。
6. 实验数据自动处理，自动测量摆动周期
7. 系统参数全部开放，用户级操作者全方位掌握系统核心。
8. 具备上乘的数据分析功能，适合于用户进行各类复杂的数据分析。
9. 具备完整的文件操作系统。、试验报告文件、试样文件等。
10. 以ASC码的形式存贮试验数据，可用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行用户方再处理
11.单台计算机通过配置AD、I/O等卡板，可满足多台试验机的测控需要。
支持各类商业通用打印机
六、质量保证
公司保证，所有产品均遵循相应国家标准生产；
公司保证，国内配套件均为质量过硬的知名品牌；
公司保证，国外配套件均为原厂真品；
公司保证，提供给用户的是全新的原装新机；
公司保证，所有出厂产品均按程序经过严格检验；
公司承诺，随时可接受用户来厂考察监督。
七、服务与保障：
l 技术服务
可帮助用户查找或翻译相应的试验标准；
可帮助用户计算材料强度，协助用户选择合适的产品规格；
可先期为用户做材料实测试验，协助选择合适的试验附具；
随时可同我公司技术人员交流，帮助解答、解决用户的疑难和选型问题；
我方提供完整的操作使用手册、维护维修手册等相关资料。
l 安装调试
合同生效后，可提前为用户提供产品示意图、平面布置图、安装地基基础图及电气接线图，提出对水、电、气、环境等方面的具体要求，以便用户按要求完成安装准备工作；
用户现场终验收合格后，产品进入免费保修期。
l 技术培训
合同生效后，如有需要，用户方即可安排操作人员来厂学习和试操作；
我公司举办产品培训班时，为用户方提供1-2名免费学习名额。
l 售后服务
我公司设有专门的客户服务部和服务专线，随时接受用户的咨询和投诉；
我公司对产品提供一年免费保修服务和终生维修服务。保修期外只收取零部件费和差旅费；
我公司实行用户档案电脑化管理，所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中，对产品运行状况动态化监测管理；
售后服务人员每年会不定期电话回访或上门走访客户，了解产品使用状况和检查设备的运行情况，并指导对设备进行维护和保养；
接到用户的故障电话后，4-8小时判断故障原因并提出解决方案，24-72小时内到达用户现场，排除故障；
保修期内，因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长；
l 用户准备条件
用户方应明确试验所参考执行的试验方法、标准细则；
提供在本机上完成试验的试样，供产品测试、出厂检验和调机测试；
产品安装所需的空间及地基、电源等；
实验室应安装空调，室内温度可控制在15-25℃，湿度<70%；
负责产品的接货、储放、移机就位；
l 使用与维护
必须安排固定的、经过学习的试验人员操作产品，其他人不得操作；
产品使用时，操作人员要按照接受过的培训和指导，以正确程序操作；
操作人员要熟练掌握相应试验标准，以便准确判断试验结果；
试验结束时，要按照正确顺序关机，并切断所有电源；
如自制试验辅助工装，安装时不得改变、损害产品原主体构造；
如果在试验机工作时，出现异常情况，或电器发生失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转；
如产品出现故障，及时同我公司客户服务部联系沟通，不得直接擅自拆卸；
不得自行对产品进行改造。
